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      濾筒除塵器的作業機理是怎樣的?

      時間:2019-03-28 點擊: 109 次
        
        濾筒除塵器濾芯的安排是非常重要的,不僅可以垂直安裝在箱板上,也可以傾斜的天花板上,從清洗效果,垂直布局   加合理。下板過濾室,上氣箱脈沖室。在除塵器入口的空氣分布板。含塵氣體進入除塵器灰斗,空氣截面突然擴大,氣流分布板,一部分粗顆粒在空氣和慣性力作用下沉降灰斗;密度細小的灰塵顆粒進入濾塵室,由布朗擴散、過濾等組合效應,使過濾器上沉積的灰塵沖浪,凈化后的氣體通過排風機從排氣管的空氣潔凈室。PLC程序控制開關脈沖閥室提升閥關閉,空氣過濾器將被截斷,然后電磁脈沖閥打開,壓縮的空氣和濾芯的涌入迅速擴張的情況下,短時間內,彈殼膨脹變形,振動,和反向流動的粘附灰塵的作用下在濾袋外表面上剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。
        濾筒除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現氣固分離的。
        過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
        伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到   的程度了,機械清灰工作會停止工作。
        濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。
        濾筒除塵器含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
        濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
        濾筒除塵器的特點如下:
        ①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小;
        ②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;
        ③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
        ④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
        濾筒式除塵器的優點:
        新濾料(   防潮防磨防腐)、新結構(硬質濾料折疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨損現象)新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式,機械振打機組等落后的除塵器,早已被美國、德國、澳大利亞等淘汰。濾筒式濾筒除塵器除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品,其優勢如下:
        1)濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了世界   水平,   改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。
        2)濾筒式除塵器無濾料磨損現象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。
        3)濾筒式除塵器其體積、重量遠遠小于同規格的舊式除塵器,節省土建空間及土建負荷,節省基建投資顯著。
        4)濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節能,節資30%以上,任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。
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